采用雙層輝光等離子表面技術(shù)在Ti6Al4V鈦合金表面進(jìn)行鎢-鉬共滲,并對(duì)滲層的結(jié)構(gòu)和高溫摩擦磨損性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:在Ti6Al4V合金表面形成了與基體結(jié)合良好的鎢-鉬共滲層;滲層由沉積層、過(guò)渡層和擴(kuò)散層構(gòu)成,滲層組織為鎢、鉬及其在鈦合金中的固溶體TixW1-x、MoTi;與基體相比,在450℃條件下共滲層的摩擦因數(shù)稍有降低,而耐磨性卻顯著提高,且磨損后滲層表面磨痕顯著減小,粘著和擦傷現(xiàn)象均得到明顯減輕,其磨損機(jī)制主要是粘著磨損和少量的微切削。

鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力，適合作長(zhǎng)切削材料的刀具。用鎢鈷硬質(zhì)合金刀具切削鋼材時(shí)易出現(xiàn)月牙洼磨損，這主要是由于在切削溫度下刀具與切屑發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)引起的。為了克服加工鋼材時(shí)的月牙洼磨損，在20世紀(jì)20年代初，研制了含TiC的硬質(zhì)合金和含TaC的硬質(zhì)合金，稍后又研制了同時(shí)含有碳化鈦和碳化鉭的硬質(zhì)合金。在這類(lèi)合金中，TiC和TaC的含量取決于月牙洼磨損的嚴(yán)重程度，TiC可達(dá)35%，TaC達(dá)7%

在鎢鈦的提取冶金中，金屬鎢和鈦粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見(jiàn)的，鎢鈦粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢鈦粉的質(zhì)量是對(duì)鎢鈦和鎢鈦合金優(yōu)越性能的保證，鎢鈦粉工業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)，它必須滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)它愈來(lái)愈高的要求，對(duì)鎢鈦粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿(mǎn)足一些特殊用途的超細(xì)鎢鈦粉的制備技術(shù)還有待解決。


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