與鎢鈷硬質(zhì)合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質(zhì)合金類似，碳含量不適當(dāng)時(shí)，合金也會(huì)出現(xiàn)石墨或%26eta;1相，加入TiC后，合金允許的含碳量波動(dòng)范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對合金的組織和性能影響很大。采用在燒結(jié)溫度下呈未飽和固溶體(如TiC：WC=50：50)，合金有較高的硬度和切削壽命，抗彎強(qiáng)度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC：WC=28.75：71.25)，合金有較高的抗彎強(qiáng)度，硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對于3相合金，由于(Ti、W)C相含量少，WC晶粒可提高合金的抗彎強(qiáng)度，而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒反而會(huì)降低合金的抗彎強(qiáng)度
在鎢鈦的提取冶金中，金屬鎢和鈦粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢鈦粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢鈦粉的質(zhì)量是對鎢鈦和鎢鈦合金優(yōu)越性能的保證，鎢鈦粉工業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)，它必須滿足市場對它愈來愈高的要求，對鎢鈦粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細(xì)鎢鈦粉的制備技術(shù)還有待解決。
一種鎢鈦合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟：1)將鎢粉及鈦粉按配比進(jìn)行稱量，在惰性氣氛保護(hù)下混合均勻，其中鎢粉的質(zhì)量百分比為10～65％；2)采用機(jī)械壓機(jī)或冷等靜壓機(jī)壓制成坯料；3)坯料放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行致密化燒結(jié)；4)鎢鈦燒結(jié)料出爐冷卻后在非自耗真空電弧爐中進(jìn)行熔煉，得到所需的鎢鈦合金。2.根據(jù)要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1)的鎢粉的粒度范圍為1～10μm，鈦粉的粒度范圍為1～150μm，混合時(shí)，將兩種粉末倒入混料罐中并按球料比1:4加入鎢球，抽真空后充入氬氣，混粉時(shí)間4～8小時(shí)。3.根據(jù)要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2)的壓制成坯料的壓制壓強(qiáng)為50～200MPa，壓坯尺寸各方向不小于0.5c...
鎢是一種非常重要的有色金屬，它具有密度高、強(qiáng)度大、耐高溫等一系列特性，通常被用于配重材料、屏蔽材料以及部材料，在、工程機(jī)械、五金工具、、航天等領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣闊
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